1 范圍
本文件規(guī)定了甘薯生全粉的術(shù)語和定義、加工條件、加工工藝流程、加工技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量及包裝與標識要求。
本文件適用于湖北省行政區(qū)域內(nèi)甘薯生全粉的生產(chǎn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 1886.235 食品安全國家標準 食品添加劑 檸檬酸
GB 2760 食品安全國家標準 食品添加劑使用標準
GB 4806.7 食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準
GB 7718 食品安全國家標準 預(yù)包裝食品標簽通則
GB 14754 食品安全國家標準 食品添加劑 維生素C（抗壞血酸）
GB 14881 食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范
GB 28050 食品安全國家標準 預(yù)包裝食品營養(yǎng)標簽通則
NY/T 3611 甘薯全粉
3 術(shù)語和定義
NY/T 3611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
甘薯生全粉 sweet potato raw powder
以鮮甘薯為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切分、干燥、粉碎等工藝制成的粉末狀制品。
4 加工條件
4.1 加工場所
加工場所的選址、廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設(shè)施與設(shè)備、衛(wèi)生條件和管理等應(yīng)符合GB 14881的規(guī)定。
4.2 加工原料和用水
應(yīng)選用新鮮、無病蟲害、無生理性病變的甘薯為原料，宜選干物率≥26％、淀粉率≥15％的甘薯品種。加工用水應(yīng)符合GB 5749的規(guī)定。
4.3 加工助劑
4.3.1 檸檬酸
檸檬酸的使用應(yīng)符合GB 1886.235的規(guī)定。
4.3.2 維生素C
維生素C的使用應(yīng)符合GB 14754的規(guī)定。
4.3.3 食品添加劑種類和用量
檸檬酸和維生素C的用量應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定。
5 加工工藝流程
甘薯生全粉的加工工藝流程見圖1。
圖1 甘薯生全粉加工工藝流程
6 加工技術(shù)
6.1 前處理
甘薯前處理包括去雜、清洗、去皮、揀選等工藝。
6.1.1 去雜
采用滾筒去雜機等清除甘薯原料中的砂石、泥塊等雜物。
6.1.2 清洗
將去雜后的甘薯傳送至清洗設(shè)備中，用清水洗凈甘薯表面的灰塵、泥土等。
6.1.3 去皮
采用刷輥去皮機等將清洗后的甘薯去皮2min～5min，再人工剔除殘留表皮、疤斑等，使總體去皮率≥95％。
6.1.4 揀選
去皮后的甘薯經(jīng)人工揀選，剔除有明顯黑斑、芽眼的甘薯。
6.2 切分
采用切分設(shè)備將經(jīng)前處理的甘薯切成厚度≤10mm的塊狀、條狀或丁狀。
6.3 護色
將切分后的甘薯立即置于含0.3％～0.5％檸檬酸和0.1％～0.3％維生素C溶液的漂燙機中在溫度15℃～30℃下浸泡護色30min～45min，護色后采用振動瀝水機等去除甘薯表面水分。上述護色溶液應(yīng)每隔4h～5h更換一次。
6.4 干燥
采用隧道式熱風(fēng)干燥機等將護色瀝干后的甘薯在溫度60℃～70℃下干燥4h～6h，至物料水分含量≤8％。
6.5 粉碎過篩
干燥后的甘薯冷卻至溫度≤50℃，采用渦輪式粉碎機等粉碎至90％物料可過80目篩，取篩下物包裝，篩上物可再次粉碎。
7 產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品感官要求、理化指標及衛(wèi)生要求應(yīng)符合NY/T 3611有關(guān)甘薯生全粉的規(guī)定。
8 包裝與標識
8.1 包裝
產(chǎn)品包裝應(yīng)整潔、完好、無破損。包裝材料應(yīng)符合GB 4806.7的規(guī)定。
8.2 標識
產(chǎn)品標識應(yīng)符合GB/T 191、GB 7718、GB 28050的規(guī)定。
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